一、Workshop介绍
很多时候，材料失效像一个谜题。为什么在特定环境下产品会突然失效？失效的根本原因究竟是材料本身、设计还是工艺问题？
为了解答这些深层次问题，我们推出了全新的“材料失效诊断技能提升Workshop”。
本次Workshop的独特之处在于，它不仅仅是一个失效分析的培训，而是深度整合了晟安检测顶尖的失效分析(FA)能力与丰富的可靠性测试(RT)经验。
我们致力于帮助工程师建立一个从“可靠性测试”到“失效诊断”再到“设计改进”的完整闭环思维，实现技能的真正跃升。
二、目的与意义
在传统流程中，失效分析往往只回答了“坏了什么”，却没能清晰解释“为什么会坏”，尤其是没能关联到产品在实际使用或测试中承受的特定环境应力。
这种认知上的脱节，导致问题无法根除，设计和测试投入了大量成本，却仍在重复“失效-分析-再失效”的循环。
因此，打通“可靠性测试”与“失效诊断”之间的壁垒，已成为企业提升研发效率、控制质量成本的必然要求。
本Workshop的目的，就是培养能够连接这两大领域的复合型人才，让每一次失效诊断都成为改进产品可靠性设计的宝贵输入，是企业从被动应对问题到主动预防问题的必备手段。
三、核心特色
1. 失效分析(FA) + 可靠性测试(RT) 双剑合璧 这是我们最核心的特色。课程将系统性地讲解各种可靠性测试（如温度循环、振动冲击、湿热老化）会诱发哪些典型的材料失效模式，教会学员如何从失效特征反推其可能经历的环境应力。
2. “Workshop”实战演练 我们强调“动手”和“思考”。课程包含大量基于真实场景的案例讨论和小组演练，学员将分组对一个“刚刚在可靠性测试中失效”的案例进行模拟诊断，并陈述分析思路。
3. 全链路视角 课程将带领学员从产品生命周期的全链路视角看待失效问题，理解材料选择、结构设计、生产工艺、测试验证和实际应用环境是如何共同影响最终产品可靠性的。
4. 专家联合授课 由失效分析领域的资深专家和可靠性测试领域的资深工程师联合授课，提供双重视角的深度见解。
四、培训对象
本次Workshop专为希望在失效诊断领域寻求突破、建立系统性思维的工程师和技术管理者设计，包括：
- 失效分析工程师、可靠性工程师
- 材料工程师、结构设计工程师
- 质量工程师、产品工程师
- 研发项目经理、测试部门主管
五、Workshop核心模块
模块一：失效物理与可靠性工程的关联 介绍失效物理(PoF)的基本概念，并建立它与可靠性测试、环境应力模型之间的桥梁，为整个Workshop打下理论基础。
模块二：从可靠性测试到失效诊断 本模块是课程的精髓。我们将探讨典型的可靠性测试项目，如温度循环、冷热冲击、振动、湿热老化、盐雾等，并详细解析它们各自容易诱发的材料失效机理，如疲劳断裂、蠕变、腐-蚀、分层、迁移等。
模块三：高级诊断技术在验证中的应用 介绍如何运用SEM, CT, C-SAM, 切片分析等高级诊断技术，去验证和确认由可靠性测试引发的微观失效特征，学习如何从图像和数据中寻找关键证据。
模块四：综合案例演练 学员将分组拿到一个真实的综合案例（例如：某产品在-40℃~125℃的温度循环测试500次后出现功能失效）。团队需要合作制定分析计划、解读分析数据、讨论根本原因，并最终向讲师和全体学员汇报诊断结论。
模块五：诊断报告与可靠性改进 学习如何撰写一份能体现“FA+RT”关联性的高水平诊断报告。重点讨论如何基于诊断结论，提出针对性的材料、设计或工艺改进建议，以及如何优化未来的可靠性测试方案。
六、参会收益
参加本次Workshop后，您将能够：
- 不再孤立地看待失效，而是能将其与具体的环境应力联系起来。
- 能根据可靠性测试结果，预判可能出现的失效模式，指导分析方向。
- 掌握一套从现象到本质、从诊断到预防的系统化问题解决方法。
- 提升跨部门（设计、测试、质量）沟通效率，共同提升产品可靠性。
- 显著增强您在失效诊断领域的专业深度和核心竞争力。